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一是纤维的细度。纤维的细度小，在纱中的相互抱合较为紧贴，受力较为均匀，因而提高了成纱的强度。同时，细旦纤维材料的防弹性能也随之提高。
二是纤维的拉伸强度、模量、断裂伸长率和断裂功等物理性能指标。从理论上说，拉伸强度高、伸长变形能力强的材料，其吸收的潜力越大。但在实践中，用于防弹衣的材料并不允许有过大的变形，否则会造成严重的非贯穿性损伤。所以，用于防弹衣的纤维材料，要同时具有较高的弹性模量。
三是纤维的集合方式。纱线作为纤维的集合体，其断裂过程与纤维的断裂过程有很大的差别。纤维排列的伸直平行度、内外层转移次数、纱线捻度等都对面料的机械性能，尤其是拉伸强度、断裂伸长率等指标有重要影响。因此，纱线要尽量少加捻乃至不加捻，这样才可以充分提高纤维的利用率。
四是织物的组织结构。从理论上讲，要获得良好的的抗冲击性能，应当采用单向、没有交织点的UD技术材料。运用这一技术制成的织物也可以称为无纬布。子弹或弹片的大部分可以通过冲击点或冲击点附近的纤维伸长断裂被吸收。也就是说，无纬布减少了面料织物的应力波反射和叠加的负面效应，使应力波向外传播得更快，进而显著提高防弹性能。同时，平行排列的纤维结构也可以大幅度提升面料的整体利用率。
五是纱线的表面特征。表面光滑、摩擦系数低的纤维受子弹冲击后，纤维间传递的能力变差，应力波不能迅速扩散，由此降低了织物阻击子弹的能力。纱线表面油剂、水分的存在，也会降低子弹或弹片穿透材料的阻力，因此，往往要对防弹材料进行清洗和干燥等处理， 以提高材料表面的摩擦阻力。
